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        樹脂工藝品堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求


        一、樹脂工藝品堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求,先確定開模的方式和模線位置,順著模線堆油土,油土切成長方形或正方形,再確定油土板塊的大小方打釘的方式,后進行修邊,修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土:

        1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便,也會給打砂帶來不便。

        2、修邊不干凈引起模具多邊現象

        3、油土的板塊就決定于石膏外套的大小

        4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿

        5、包土油土的厚薄就等于模具內模厚薄。

         

        二、樹脂工藝品修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、樹脂工藝品刷模、樹脂工藝品灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例,打矽膠調料抽空后刷模刷模的厚與薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出現厚薄不同。樹脂工藝品根據模種的不同類型和生產需求,用圍子把模種圍起來,打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化,硬化后去掉圍子再打石膏。

        1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量,硬化劑過大減少模具收縮性。

        2、樹脂工藝品抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。

        3、刷模技術,材料等因素造成模具內部有氣泡。

        4、根據外套與內模之間是否好拆模,決定是否加頂位。

        5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費,圍子大小決定模具大?。ü嘧⒛#?

        6、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。

        7、樹脂工藝品刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。

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